Разница между насыщенным полиэстером и ненасыщенным полиэстером

    Полиэстер играет ключевую роль в производстве кукол — как **мягкое волокно** (для набивки), **твёрдая смола** (для формованных деталей) и **различные ткани** (для одежды и украшений).

    Полиэфирные полиолы являются основными компонентами в производстве полиуретановых материалов и играют решающую роль в формировании свойств конечного продукта — от пен и покрытий до эластомеров и клеев. Компания Rasam Polymer Nami, опираясь на свой обширный опыт и высокие производственные мощности, выпускает широкий ассортимент насыщенных и ненасыщенных полиолов для удовлетворения потребностей как внутреннего, так и экспортного рынков.

    Насыщенные и ненасыщенные полиэфирные полиолы: ключевые различия

    Насыщенный полиэфирный полиол:
    Его молекулярная структура не содержит двойных связей, что обеспечивает лучшую химическую и термическую стабильность, более высокую стойкость к окислению и ультрафиолетовому излучению, а также меньшую реакционную способность к нежелательным побочным реакциям.
    Такой тип полиола идеально подходит для изделий, требующих долговечности, устойчивости и химической стойкости.

    Ненасыщенный полиэфирный полиол:
    Содержит двойные связи в полимерной цепи, что позволяет ему участвовать в дополнительных реакциях (например, сшивании при отверждении).
    Эти свойства делают его особенно подходящим для производства покрытий, формовочных смол и композитов, где необходимы высокая твёрдость и прочная адгезия.

     
     

     

     

    Ключевые свойства и важные технические параметры

    Некоторые технические характеристики, на которые обращают внимание покупатели:

    • Гидроксильное число (OH-число): показывает количество активных гидроксильных групп.

    • Средняя молекулярная масса: напрямую влияет на вязкость и конечные механические свойства.

    • Кислотное число: важно для стабильности и реакции с изоцианатами.

    • Вязкость и температура застывания: играют решающую роль в перерабатываемости и смешивании в промышленных системах.

    Компания Rasam Polymer Nami выпускает свою продукцию в различных настраиваемых диапазонах параметров, обеспечивая совместимость с широким спектром рецептур и производственных требований.

     
     

     

     

    Практические применения

    • Мягкие, полутвёрдые и твёрдые пены: мебель, матрасы, звуко- и теплоизоляция.

    • Эластомеры и формованные детали: промышленные компоненты с заданными механическими свойствами.

    • Покрытия и защитные отделки: промышленные покрытия, устойчивые к коррозии и внешним воздействиям.

    • Клеи и герметики: применение в автомобильной, строительной и бытовой технике.

    • Композиты и формовочные смолы (для ненасыщенных полиолов): для отраслей, где требуются высокая твёрдость и стойкость поверхности.

     
     

     

     

    Почему Rasam Polymer Nami?

    • Производство как насыщенных, так и ненасыщенных полиолов: широкий ассортимент технических характеристик для различных применений.

    • Индивидуальные формуляции: возможность производства по требованиям заказчика (гидроксильное число, молекулярная масса, вязкость и др.).

    • Строгий контроль качества: испытание входящего сырья, контроль на всех стадиях производства и финальное тестирование готовой продукции для обеспечения стабильности качества.

    • Техническая поддержка: специализированная команда помогает промышленным клиентам в совместной разработке рецептур, оптимизации процессов и подборе технологических решений.

    • Промышленное сотрудничество и логистика: своевременные поставки и гибкие упаковочные решения, подходящие как для производителей, так и для дистрибьюторов.

    Примечание: для получения подробных технических характеристик (градации, технические паспорта, минимальные объемы заказа, варианты упаковки и цены) команда отдела продаж Rasam Polymer Nami предоставит необходимые документы и образцы по запросу.

     
     

     

     

    Советы по выбору между насыщенными и ненасыщенными полиолами

    • Если для вашего продукта важны стабильность и стойкость к химическим воздействиям и ультрафиолету → предпочтительнее использовать насыщенный полиол.

    • Если требуется возможность сшивания и повышенная твёрдость после отверждения (например, в смолах и композитах) → лучшим выбором будет ненасыщенный полиол.

    • Во многих случаях умное сочетание обоих типов или модификация поверхности обеспечивает оптимальные свойства. Компания Rasam Polymer Nami предоставляет консультации по рецептурам, чтобы помочь выбрать наиболее подходящее решение.

     
     

     

     

    **Позвоните по номеру:** +98 912 559 9844