ما هو الانكماش؟

يعني تقليص حجم البوليمرات أثناء مرحلة التبريد في عملية تشكيل البوليمر. يرتبط هذا الانكماش جزئيًا بالاختلاف في كثافة البوليمرات في الحالة الصلبة والمنصهرة. في عمليات إنتاج منتجات البوليمر ، يحدث الانكماش في الغالب في القولبة بالحقن. عندما يتم تبريد المنتج المصبوب ، قد يظهر بعض الانكماش حتى يصل إلى ظروف استقرار درجة الحرارة والرطوبة. في مواد مثل النايلون والصلب ، يكون هذا الانكماش أكثر. إذا كان الانكماش في أجزاء البوليمر غير متساوٍ ، فإنه يخلق ضغوطًا قد تتسبب في حدوث تشققات لاحقًا في استخدام الجزء.

ما هي أسباب الانكماش؟

ضغط الحقن المنخفض ، وقت التبريد المنخفض (زيادة سرعة التبريد) ، درجة حرارة الذوبان العالية ، درجة حرارة القالب العالية ، ضغط الضغط المنخفض هي الأسباب المحتملة للانكماش.

كيف هي المسافة البادئة في القطعة؟

يحدث هذا العيب عادة في الأجزاء السميكة من الجزء. تكون عملية التبريد في الأجزاء السميكة أبطأ من باقي الأجزاء وهذا يسبب ظاهرة الانكماش في الطبقات المركزية. هذه الحالة تشبه إلى حد بعيد حفرة في الأرض ، مع اختلاف أن المجرى ناتج عن التآكل ، ولكن في البلاستيك ، يكون بسبب الانكماش.

ما هي أسباب المسافة البادئة للجزء؟

أحد الأسباب هو الأداء والتوقيت غير المناسبين في عملية تبريد قالب حقن البلاستيك. كما يمكن أن يكون سببه ارتفاع درجة حرارة انصهار البوليمر ، وفي الواقع ، تبرد الأجزاء السميكة بشكل أبطأ من الأجزاء ذات السماكة المنخفضة ، لذلك ، عادة ما تُرى هذه الحالة أكثر في الأجزاء السميكة.

ما هي الحلول لمنع المسافة البادئة للجزء؟

1- يجب تقليل درجة حرارة القالب وزيادة الضغط وإعطاء الجزء المزيد من الوقت ليبرد.

2- إذا أمكن ، نقوم بتقليل سمك الجدار السميك.

ما هي الفقاعة (الفراغات الفراغية)؟

الفقاعات عبارة عن هواء محبوس داخل القطعة ، وعادة ما تتشكل هذه الفقاعة بالقرب من السطح في الجزء السميك منها. يؤدي تكوين هذه الفقاعات إلى تركيز الضغط في تلك المنطقة ، ونتيجة لذلك يصبح الجزء هشًا.

ما هي أسباب ظهور فقاعات في الجزء؟

غالبًا ما تحدث فراغات الفراغ بسبب التجمد غير المتكافئ بين السطح والأجزاء الداخلية للجزء ، كما أن ضغط الحقن المنخفض يتسبب في عدم تفريغ الهواء داخل القالب بالكامل.

ما هي الحلول لمنع الفقاعات في الجزء؟

1- ضع بوابة دخول المادة في الجزء السميك من القطعة.

2- زيادة ضغط الحقن وزمنه.

3- استخدام مواد ذات لزوجة منخفضة (أكثر انسيابية). في هذه الحالة ، يمكن التأكد من احتباس كميات أقل من الغازات لأن الغازات قادرة على الهروب بشكل أسرع.

4- تأكد من محاذاة أجزاء القالب أثناء التثبيت.

ما هو خط اللحام في القطعة؟

تحدث هذه الحالة عندما يلتقي تياران مصهوران في قالب الحقن من اتجاهين مختلفين.

ما هو سبب خط اللحام؟

تظهر هذه الخطوط عندما يحدث الترابط غير السليم أثناء عملية التصلب بين 2 أو أكثر من التيارات المنصهرة التي تلتقي.

ما هي الحلول لعدم إنشاء خط لحام؟

1- زيادة درجة حرارة القالب أو البلاستيك المصهور

2- زيادة سرعة الحقن.

3- ضبط تصميم نمط التدفق على شكل حقن بحيث يكون هناك مصدر تدفق

4- استخدم بلاستيك منخفض اللزوجة ودرجة حرارة انصهار

ما هو الانحراف أو الانحناء (الالتواء) في القطعة؟

يحدث هذا الانحراف عندما يكون هناك انكماش غير متساو في أجزاء مختلفة من الجزء. والنتيجة هي شكل ملتوي أو غير مستوٍ أو منحني غير مقصود.

ما هي أسباب الالتواء؟

تبريد غير منتظم لأجزاء مختلفة من الجزء ، حيث تسبب معدلات التبريد المختلفة في أجزاء مختلفة من الجزء توترًا فيه.

ما هي حلول التواء الجزء؟

1- تأكد من أن وقت التبريد طويل بما يكفي وبطيء بدرجة كافية لتجنب الإجهاد في الأجزاء المختلفة.

2- قم بتصميم القالب بسماكة جدار موحدة بحيث يتدفق البلاستيك المصهور في اتجاه واحد

3- اختيار المواد البلاستيكية التي تقل احتمالية تغيير شكلها. المواد شبه البلورية بشكل عام أكثر عرضة للتشويه.

ما هو النفث؟

النفث هو حالة تدخل فيها المادة المنصهرة إلى المنطقة السميكة من المناطق ذات المقطع العرضي الصغير والضيق بسبب سرعة الحقن ، ولا يتم وضع صهر البوليمر على سطح القالب.

ما هي أسباب النفث؟

1- يحدث النفث غالبًا عندما تكون درجة حرارة الانصهار منخفضة جدًا وتزداد لزوجة المادة. نتيجة لذلك ، يقاوم الذوبان التدفق.

2- عندما تتلامس المادة مع جدران القالب تبدأ في البرودة بسرعة وتزداد اللزوجة ، ومن ناحية أخرى فإن المواد الموجودة خلف المصهور المبرد تحركها للأمام وهذا يتسبب في ظهور بقع نحيلها إلى النفث.