Производственные решения для обувных систем

Что такое усадка?

Это означает сокращение объема полимеров на стадии охлаждения процесса формирования полимера. Эта усадка отчасти связана с разницей в плотности полимеров в твердом и расплавленном состоянии. В процессах производства полимерных изделий усадка происходит в основном при литье под давлением. При охлаждении формованного изделия может наблюдаться некоторая усадка, пока не будут достигнуты условия стабилизации температуры и влажности. У таких материалов, как нейлон и сталь, эта усадка больше. Если усадка полимерных деталей неравномерная, это создает напряжения, которые могут привести к появлению трещин в дальнейшем при использовании детали.

Каковы причины усадки?

Возможными причинами усадки являются низкое давление впрыска, малое время охлаждения (увеличение скорости охлаждения), высокая температура расплава, высокая температура формы, низкое давление выдержки.

?Как отступ в части

Этот дефект обычно возникает в толстых частях детали. Процесс охлаждения в толстых частях происходит медленнее, чем в остальных частях, что вызывает явление усадки в центральных слоях. Это состояние очень похоже на воронку в земле, с той разницей, что воронка вызвана эрозией, а в пластике – усадкой.

Каковы причины вдавливания детали?

Одной из причин является неправильная производительность и сроки в процессе охлаждения пресс-формы для литья пластмасс под давлением. Это также может быть вызвано высокой температурой расплава полимера.В действительности толстые детали остывают медленнее, чем детали с малой толщиной, поэтому этот случай обычно больше наблюдается у толстых деталей.

Каковы решения для предотвращения вдавливания деталей

Подробности?

1- Температура пресс-формы должна быть снижена, давление должно быть увеличено, а детали нужно дать больше времени для остывания.

2- По возможности уменьшаем толщину самой толстой стенки.

Что такое пузырь (вакуумные  пустоты)

Пузырьки – это воздух, попавший в изделие, обычно этот пузырь образуется у поверхности в толстой его части. Образование этих пузырьков вызывает концентрацию напряжения в этой области, в результате чего деталь становится хрупкой.

Каковы причины появления пузырей в детали

Вакуумные пространства часто возникают из-за неравномерного промерзания между поверхностью и внутренними частями детали, а также из-за низкого давления впрыска воздух внутри формы не выходит полностью.

Каковы решения для предотвращения образования пузырей в детали

1- Поместите заслонку входа материала в самую толстую часть детали.

2- Увеличьте давление и время впрыска.

3- Используйте материалы с низкой вязкостью (более текучие). В этом случае можно обеспечить захват меньшего количества газов, потому что газы могут выходить быстрее.

4- Убедитесь, что части пресс-формы выровнены во время установки.

Что такое линия сварки в детали?

Это состояние возникает, когда два потока расплава встречаются в пресс-форме с двух разных направлений.

В чем причина линии сварки

Эти линии появляются, когда в процессе затвердевания происходит неправильное соединение между двумя или более потоками расплава, которые встречаются.

Какие есть решения, чтобы не создавать линию сварки?

1- Увеличьте температуру формы или расплавленного пластика.

2- Увеличьте скорость впрыска.

3- Настроить конструкцию на схему потока в виде впрыска таким образом, чтобы был источник потока

4- Используйте пластик с низкой вязкостью и температурой плавления.

Что такое отклонение или изгиб (поворот) в куске

Это отклонение возникает при неравномерной усадке на разных участках детали. В результате получается скрученная, неровная или изогнутая форма, которая не предназначена.

Каковы причины скручивания

Неравномерное охлаждение разных частей детали Разная скорость охлаждения в разных частях детали вызывает в ней напряжения.

Каковы решения для скручивания детали

1- Make sure the cooling time is long enough and slow enough to avoid stress in different parts.

2- Спроектируйте форму с одинаковой толщиной стенок, чтобы расплав пластика текла в одном направлении.

3- Выбирайте пластиковые материалы, которые с меньшей вероятностью изменят форму. Полукристаллические материалы обычно более склонны к деформации.

Что такое джеттинг

Струйное литье – это состояние, при котором расплавленный материал за счет скорости впрыска поступает в зону утолщения из областей с малым и узким поперечным сечением, а расплав полимера не размещается на поверхности формы.

Каковы причины струи

1- Струйное впрыскивание в основном происходит, когда температура плавления очень низкая и вязкость материала увеличивается. В результате расплав сопротивляется течению.

2- Когда материал соприкасается со стенками формы, он начинает быстро остывать и вязкость увеличивается.С другой стороны, материалы за охлажденным расплавом продвигают его вперед, и это вызывает появление пятен, которые мы относим в качестве струйной.